机制砂的生产离不开破碎、制砂、筛分阶段，筛分阶段中常用的设备为圆振动筛或者直线振动筛（需根据筛分的目的进行选择），该设备在破碎线中起到筛选不同规格的物料的作用，振动筛保持高效、稳定运转的前提是日常的维护保养。本文将和大家具体分析振动筛入料阶段、检修周期、更换筛网、更换轴承以及润滑系统等方面的要求，来确保振动筛安全高效的运行。
1.振动筛入料阶段的要求：
振动筛正常开机后，从破碎机中出来的物料方可投入振动筛中进行筛分，但一定要进行均匀入料，避免复合布均、筛分性能差的情况。
2.振动筛的检修周期为多长时间？
根据对振动筛不同部位和不同程度的检修，可将检修周期分为周检、月检和年检。每周主要检查小零件和部件的使用状况，例如螺丝是否受损和缺失、激振器、弹簧、筛面筛孔是否破损等；月检可以稍加深入，可检查筛框结构是否出现焊接的缝隙或者出现裂纹，若出现异常，需及时进行补焊。每年都要对设备进行大检修，表现为对振动筛的拆卸和清洗，确保机器的清洁和内部没有存在隐患。
3.如何正确更换振动筛筛网？
当振动筛的筛网出现筛孔堵塞（表现为筛上物料过厚）、筛面受损、筛分不均等情况，表明需要更换新的筛网，更换筛网时筛网的接头部分需要有8厘米左右的叠加部分，避免受力时产生接头处断网现象。
4.振动筛轴承受损、发热怎么办？
当振动筛的轴承持续发热时，表明轴承受损或给油不合理，应该及时更换轴承或检查注油情况。
5.振动筛润滑系统的要求
润滑系统是振动筛正常运行的保障，设备每运行一个班次后，都应少量加入润滑脂。润滑脂的粘稠度应根据设备的运行环境、气候以及工况等因素共同决定。
