现场直击 | 世邦LM立式磨粉机助力甘肃打造年产30万吨预焙阳极项目

2024-07-13 09:23:58 | 作者: 世邦集团  现场直击 | 世邦LM立式磨粉机助力甘肃打造年产30万吨预焙阳极项目
煅后石油焦

煅后焦是一种高性能的碳素材料,经石油焦煅烧而来,排除了水分和挥发分,碳质体积收缩、密度增大、机械强度变强,具有良好的热稳定性、耐腐蚀性和机械稳定性。

预焙阳极是以石油焦为骨料,改质沥青为黏结剂经过煅烧、成型、焙烧等工序制造而成,具有稳定的几何形状和较好的导电性能,用作预焙铝电解槽的阳极材料,也称为阳极炭块,习惯上称为铝用阳极。是电解铝生产的主要材料之一,它既是电解槽导电的材料,又参与电化学反应,被称为铝电解槽的“心脏”,其品质对铝电解生产的多项经济指标及环境影响十分大,是当前原铝生产工艺中不可替代的消耗材料。

项目概况  
近日,由上海世邦设计、供货的年产30万吨预焙阳极生产线顺利调试投产。客户是碳素行业大型上市企业,也是世邦磨粉机的长期合作伙伴。

截至目前,客户共与上海世邦合作六次,订购十余台套欧版磨、立磨设备。本次项目磨粉生产线主设备选用的是世邦机器LM立式磨粉机。

该项目采用塔楼式布局,绿色环保的同时提高性价比。同时,工程师实地勘查了解物料特性及客户需求,针对原料比重轻、易磨性差问题,世邦立磨进行了针对性优化,顺利解决以上问题,并保障客户生产线顺利投产。


01加工物料:煅后石油焦

02成品粒度:200目

03使用设备:世邦LM立式磨粉机

加工处理工艺描述

 破碎后合格的煅后焦,经变频皮带给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨。粉磨后的物料被风机气流送入选粉机进行分级,在分析机的作用下,不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨,合格的物料则随气流经管道进入旋风集粉器内,进行分离收集,经排料装置排出即为成品粉体。分离后的气流通过旋风集粉器上端回风管进入风机。该系统在负压状态下运行,设备配有脉冲除尘器,符合国家环保标准。

 
煅后焦制粉用途
 
石墨电极制造
石油焦粉可以作为电极材料,应用于铝业、钢铁工业的电解槽中,以及作为电炉炼钢的导电材料。
碳素材料

石油焦粉还是制造碳素产品的理想原料,如碳纤维、碳素墨水、碳素管等。

炼钢工业
在炼钢过程中,针状焦作为电炉炼钢的重要材料,可以提高钢材质量。
化工生产

高硫和普通生焦以及粉焦常用于化工生产,如制造电石、碳化硅等。

立磨产品优势

集烘干、粉磨、选粉、输送于一体

 

综合投资少 

5大功能集于一体,占地面积约为球磨系统50%,可露天布置,大大减少投资费用;系统设计简便且合理,节省设备资金总投入。

全方位优化。运行成本更低 

从细节入手,实现能耗更低、烘干能力更强、核心件磨耗更低和检修更方便,节约客户设备运行成本。

研磨效率高,成品品质好

物料在立磨磨粉机内停留时间短,减少重复研磨,便于稳定产品质量;同时,磨辊和磨盘不直接接触,产品中含铁量低,有效保证物料的白度和纯净度。
高效环保,运行可靠
立磨整体密封且在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,排放标准可达≤10mg/Nm³;同时装备有限位装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动,设备运行稳定且震动小,噪音低。
操作简单,智能化高
装备有自动控制系统,可实现远程控制和本地控制的自由切换,操作简便、节省人工;配备有自动润滑系统,可实现24小时不停机生产。
烘干能力强
入料水分理想能达到15%,可通过调节热风温度满足不同湿度物料,边烘干边研磨。

立磨

重点项目现场 




#世邦机器#

世邦机器始建于1987年,近四十年深扎粉磨行业,为客户提供专业的粉体加工成套解决方案。自成立以来,始终坚持创新驱动的发展理念,将技术创新作为企业发展的核心动力。

目前公司全系产品通过ISO9001:2001认证和欧盟CE认证,市场营销网络已遍及亚、非、欧、美和大洋洲的180多个国家和地区,并在30多个国家设立了海外办事处。

为确保每一台产品都达到高品质、高性能的标准,世邦机器建立8个数字化重装生产基地,总生产面积达120万平米,并实行严格的质量控制体系,致力于向客户输出高品质的磨粉设备。