在工业化进程加速的背景下，各类金属冶炼与燃烧过程产生的炉渣废弃物数量急剧上升。如何环保处理炉渣，实现资源化再利用，成为当前环保与可持续发展领域的重要课题。
炉渣物料磨粉技术，作为炉渣综合利用的关键一环，正逐步展现出其巨大的潜力和价值，为资源循环利用开辟了绿色新途径。
项目概况
Project Overview
近日，由上海世邦建设的年产8万吨炉渣微粉制备生产线安装、调试完成!
该客户为中国500强企业，是多方位的现代化集团。项目初期便是高规格、严要求，经过充分技术调研、反复协商，最终上海世邦以高技术含量、高性价比和绿色环保，在众多竞标单位中成功入选并中标该炉渣微粉制备项目。
该项目整条磨粉生产线由上海世邦设计，使用主机设备为LM系列矿渣立磨，上海世邦工程师因地制宜，合理统筹安排设计、施工，整条生产线设计科学合理、布局紧凑、智能环保，真正让客户享受到高效节能的新设备、新技术带来的经济效益!受到客户的一致好评。
项目概况
加工物料：炉渣
成品粒度：150目-200目
成品用途：大理石新材料
设备配置：LM立式磨粉机
设备选型
炉渣粉磨是炉渣微粉生产的重要环节，其粉磨效率的高低和粉磨质量的好坏，直接影响炉渣粉磨生产的成本和品质。
作为炉渣粉磨生产过程中的核心设备，上海世邦LM系列矿渣立磨，集细碎、粉磨、烘干、选粉、输送于一体，保证了炉渣粉生产的连续性与稳定性，提高了炉渣粉磨效率。
LM立式磨粉机亮点
1技术领先，投资成本低
集破碎、粉磨、烘干、选粉、输送于一体，可直接通热风，布局紧凑，且可露天布置，投资费用大大降低。
2粉磨效率高，产品品质好
特殊的磨辊磨盘结构设计，磨辊采用液压自动加压装置，碾磨面积更大，粉末效率高;成品粒度分布均匀，成品粉品质好，活性高。
3质量可靠，运行稳定
传动系统采用先进的行星齿轮减速机，承载力强，运行稳;磨辊设有液压加压系统和有限位装置，避免磨辊盘直接接触，震动小;具有自动排渣功能，保证设备安全运行。
4烘干能力大，适应性广
根据不同用途对成品粉水分要求，及原料含水量来控制进风温度，采用热风输送物料，物料入磨水分≤15%都可满足生产条件，适应性广，是膨润土粉制备的优先选择。
5自动化程度高
采用自动控制系统，可实现远程操控，连锁保护、运行可靠、操作简便、减少了工作人员工作量，提高了工作效率。
炉渣微粉制备工艺流程
炉渣原料由装载车运输进厂，经卸料斗、皮带输送机送入炉渣堆棚储存晾晒。堆放着的炉渣由铲车取料，经受料斗、定量给料机计量通过皮带机输送至提升机。
在输送过程中，炉渣原料先后经由除铁器和振动筛得到除铁和筛分，然后通过输送设备等锁风喂料设备送入LM矿渣立磨进行粉磨。
粉磨后的炉渣粉借助热风炉提供的热风，通过选粉机进行选粉，同时得到烘干。符合细度要求的炉渣粉通过到收尘器收集，然后由空气输送斜槽、提升机进入成品库中储存。
立磨重点项目现场
Case Site
上海世邦
上海世邦始建于1987年，近四十年深扎粉磨行业，为客户提供专业的粉体加工成套解决方案。自成立以来，始终坚持创新驱动的发展理念，将技术创新作为企业发展的核心动力。
目前公司全系产品通过ISO9001:2001认证和欧盟CE认证，市场营销网络已遍及亚、非、欧、美和大洋洲的180多个国家和地区，并在30多个国家设立了海外办事处。
为确保每一台产品都达到高品质、高性能的标准，上海世邦建立8个数字化重装生产基地，总生产面积达120万平米，并实行严格的质量控制体系，致力于向客户输出高品质的磨粉设备。
