论坛开幕 聚焦铝用炭素低碳发展
9月5日，以“智能制造、低碳减排”为主题的2024年(第十六届)中国铝用炭素年会暨碳材料发展论坛于山东烟台盛大开幕，上海世邦作为铝用炭素行业粉磨装备技术、系统解决方案和服务的先行者，积极参与此次行业盛会，与行业同仁共襄盛举，共同探索新的市场机遇，推动铝用炭素行业高质量发展。
论坛聚焦于铝用炭素行业绿色生产、智能制造与数字运营。在此背景下，通过政策解读、市场分析、前景预测及先进科技成果分享，共同探讨铝用炭素行业的低碳发展、数字化转型及化进程。
专题报告 行业代表共商行业发展
作为全球铝用炭素的前列大生产国，在行业高质量发展和碳中和目标的指引下，实现智能化及绿色化制造已成为炭素行业发展的共识。
中国有色金属工业协会党委副书记、铝用炭素分会会长范顺科还强调了行业面临的挑战，包括国内需求天花板、产能过剩、石墨化阴极投资过热等问题，并提出了坚持自主创新、推动智能制造、坚持高水平出口等应对策略。
多位行业代表指出行业要深化供给侧结构性改革，优化产业布局结构，坚持科技自立自强，提升绿色低碳发展水平，共同营造产业良好生态。
互动交流 深化合作意向
本次会议上海世邦精心筹备，结合铝用炭素原料的特性，定制化调整产品画册，图文并茂地介绍了公司主打产品——欧版磨粉机与立式辊磨机。通过详尽的技术参数与工作原理阐述，展示我司设备在提升原料加工精度、优化生产流程、减碳环保等方面优势。
会议上，上海世邦以其高效能、环保、稳定的设备和周到的服务，得到协会及索通发展、合盛硅业、其亚集团、神火集团等诸多客户的一致好评。
专业团队 定制化解决方案
在铝用炭素领域，企业积极响应国家环保号召，致力于行业高质量发展，加速加工设备的更新换代。特别是在预焙阳极生产中，使用技术先进的磨粉设备及优化的生产工艺，在提升成品品质与性能的同时，还能削减环境负担，促进生态与经济和谐共生，为铝用炭素行业的持续繁荣与可持续发展铺垫稳固基石。
炭素领域对磨机性能要求较高，主要由于煅后石油焦具有硬度高、脆性大、难以形成料层等特点，对主机研磨系统、分级系统、风机及收集系统等要求较高，需要进行科学合理配置。
上海世邦专业工程师团队针对铝用炭素原料加工设计定制化解决方案，实现数字化、智能化工程建设。目前上海世邦磨机已应用于多条预焙阳极项目生产线。
年产30万吨预焙阳极项目
生产物料：煅后石油焦
成品粒度：200目
使用设备：LM立式磨粉机
年产30万吨预焙阳极项目
生产物料：煅后石油焦
成品粒度：200目
使用设备：MTW欧版磨粉机
客户实例 上海世邦重点项目现场
技术创新，共绘行业发展蓝图
随着电解铝产业发展的深度调整，铝用炭素产业技术装备不断升级，产品性能和产业集中度持续改善，绿色环保和智能化水平稳步提升。
上海世邦将继续秉承“技术创新，绿色发展”的理念，加速推动信息化、数字化、无人化在炭素行业的应用与发展，赋能用户全面智慧化升级高质量发展，助力实现“双碳”目标。
上海世邦
上海世邦始建于1987年，近四十年深扎粉磨行业，为客户提供专业的粉体加工成套解决方案。自成立以来，始终坚持创新驱动的发展理念，将技术创新作为企业发展的核心动力。
作为粉磨装备的整体解决方案提供商，上海世邦为客户提供从单台到全套系统的粉磨装备和服务，专业覆盖矿物加工的整个流程，适用于环保脱硫石灰石粉制备、大型非金属矿制粉、新能源新材料等领域。
为确保每一台产品都达到高品质、高性能的标准，上海世邦建立8个数字化重装生产基地，总生产面积达120万平米，并实行严格的质量控制体系，致力于向客户输出高品质的磨粉设备。
