石灰石/石膏湿法脱硫工艺是对烟气进行脱硫的工艺，具有技术成熟、投资少、脱硫充分效率高、适用于大容量机组的特点，同时因制备脱硫剂的石灰石在我国来源广、成本低，因此整个系统也具有运行费用低的优势，是世界上使用范围较广的脱硫工艺。
上海世邦以“实干、创新、环保、低能耗”作为工业设备制造的理念，用30多年的从业经验，致力于为火电厂、火电厂合作企业提供电厂脱硫剂项目一体化的解决方案与产品定制服务。目前，上海世邦为国电、华电、中电投、华能、华润、北方联合电力等大型电厂设计建立了数十条先进的湿法脱硫工艺生产线，覆盖了华东、华北、西北等重要大型电厂。
含钙量高的石灰石经过破碎后，达到进入磨机入料要求。
将合适的原料通过给料机连续均匀的送入主机研磨室进行研磨，被粉磨后的细粉在风机气流的作用下上升送至分级机进行分级，合格细度的细粉通过出风管道进入收集阶段。
出磨的粉尘气体经主机出风管道进入旋风收集器，在离心力的作用下将大部分成品细粉分离出来并被收集、通过螺旋输送机一起被运送到成品输送阶段。同时，废气经过脉冲式除尘器变成洁净气体排出。
成品矿粉由螺旋输送机送至斗式提升机，而后进入细长型深仓成品料罐。罐中粉尘气体经过罐顶除尘器收集后将成品存入成品罐，洁净气体排放。
成品石粉经制浆后输送到吸收塔。吸收塔内浆液经循环泵送到喷淋装置喷淋。与进入吸收塔内的SO2发生化学反应，达到脱硫的目的。
为保证脱硫石膏的综合利用及减少废水排放量，用于脱硫的石灰石中CaCO3的含量宜高于90%。对于燃烧中低含硫量燃料煤质的锅炉，石灰石粉的细度应保证250目90%过筛率；当燃烧中高含硫量煤质时，石灰石粉的细度宜保证325目90%过筛率。也可以采用生石灰做吸收剂，生石灰的纯度应高于85%。
世邦集团“实干、创新、环保、低能耗”的设备制造理念，依托三十余年的制粉行业经验，致力于火电企业及火电合作企业的脱硫剂项目一体化解决方案。目前，世邦集团已为国电、华电、中电投、华能、华润、北方联合电力等大型电厂设计建立了数十条先进的脱硫工艺生产线，覆盖了华东、华北、西北等众多电厂。
