电厂脱硫的工艺流程

01

破碎阶段

含钙量高的石灰石经过破碎后,达到进入磨机入料要求。

02

入磨阶段

将合适的原料通过给料机连续均匀的送入主机研磨室进行研磨,被粉磨后的细粉在风机气流的作用下上升送至分级机进行分级,合格细度的细粉通过出风管道进入收集阶段。

03

收集阶段

出磨的粉尘气体经主机出风管道进入旋风收集器,在离心力的作用下将大部分成品细粉分离出来并被收集、通过螺旋输送机一起被运送到成品输送阶段。同时,废气经过脉冲式除尘器变成洁净气体排出。

04

输送阶段

成品矿粉由螺旋输送机送至斗式提升机,而后进入细长型深仓成品料罐。罐中粉尘气体经过罐顶除尘器收集后将成品存入成品罐,洁净气体排放。

05

脱硫阶段

成品石粉经制浆后输送到吸收塔。吸收塔内浆液经循环泵送到喷淋装置喷淋。与进入吸收塔内的SO2发生化学反应,达到脱硫的目的。

电厂脱硫的用粉要求

  • 250目 D90
  • 325目 D90

为保证脱硫石膏的综合利用及减少废水排放量,用于脱硫的石灰石中CaCO3的含量宜高于90%。对于燃烧中低含硫量燃料煤质的锅炉,石灰石粉的细度应保证250目90%过筛率;当燃烧中高含硫量煤质时,石灰石粉的细度宜保证325目90%过筛率。也可以采用生石灰做吸收剂,生石灰的纯度应高于85%。

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