电厂脱硫技术导读

电厂脱硫工艺流程

含钙量高的石灰石经过破碎后,达到进入磨机入料要求。

将合适的原料通过给料机连续均匀的送入主机研磨室进行研磨,被粉磨后的细粉在风机气流的作用下上升送至分级机进行分级,合格细度的细粉通过出风管道进入收集阶段。

出磨的粉尘气体经主机出风管道进入旋风收集器,在离心力的作用下将大部分成品细粉分离出来并被收集、通过螺旋输送机一起被运送到成品输送阶段。同时,废气经过脉冲式除尘器变成洁净气体排出。

成品矿粉由螺旋输送机送至斗式提升机,而后进入细长型深仓成品料罐。罐中粉尘气体经过罐顶除尘器收集后将成品存入成品罐,洁净气体排放。

成品石粉经制浆后输送到吸收塔。吸收塔内浆液经循环泵送到喷淋装置喷淋。与进入吸收塔内的SO2发生化学反应,达到脱硫的目的。

电厂脱硫的用粉要求

250目 D90 & 325目 D90

为保证脱硫石膏的综合利用及减少废水排放量,用于脱硫的石灰石中CaCO3的含量宜高于90%。对于燃烧中低含硫量燃料煤质的锅炉,石灰石粉的细度应保证250目90%过筛率;当燃烧中高含硫量煤质时,石灰石粉的细度宜保证325目90%过筛率。也可以采用生石灰做吸收剂,生石灰的纯度应高于85%。

电厂脱硫制粉设备

电厂脱硫项目一体化解决方案

世邦集团“实干、创新、环保、低能耗”的设备制造理念,依托三十余年的制粉行业经验,致力于火电企业及火电合作企业的脱硫剂项目一体化解决方案。目前,世邦集团已为国电、华电、中电投、华能、华润、北方联合电力等大型电厂设计建立了数十条先进的脱硫工艺生产线,覆盖了华东、华北、西北等众多电厂。

电厂脱硫项目客户现场

山西年产30万吨电厂脱硫
生产线

河北时产20吨石灰
磨粉生产线

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